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破碎锤活塞损伤的真正原因

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    经常炮锤的朋友,或许碰到过活塞断裂的情况,但并不知道其中的原因为什么,质量方面当然也有一定的责任,或许大家一致认为是疲劳所致,虽疲劳也是一大原因,但也有天气方面的问题,人为夹杂因素在其中,与操作也有很大的关系。
    保证延长使用寿命,除了正常保养外,还要记得操作要领,黄油基本在两个小时内加注一次,保持钎杆与活塞击打面的润滑性,活塞也不容易出现变形,若活塞发生变形,同样也会对缸套以及油封产生磨损,在缸套磨损后,就会出现漏油情况,同时也会出现击打无力的情况,缸套磨损过大会直接致使破碎锤报废,钎套也会减少磨损,更换周期也会延长。
    工作表面划伤:①液压油内混入杂质;②钎杆导向套间隙过大,导向套失效。钎杆工作中,轴线发生倾斜,当活塞打击在钎杆上时,受到一个倾斜的反作用力,该力可分解一个轴向力和一个径向力,该径向力可使活塞推向一侧,原来的间隙消失,油膜受到破坏,在油缸和活塞表面之间形成干摩擦,结果将活塞表面划伤。
    工作表面凹陷,凹陷的周边产生裂纹及崩裂:①渗碳处理的低合金钢活塞是产生冲击端面凹陷、裂纹崩裂的内在原因,我们通过大量的调查发现,渗碳处理的低合金钢活塞因冲击凹陷、裂纹、崩裂而失效的占多数。②活塞打击部位的硬度和钎杆被打击部位的硬度差要适当。
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